2020-05-18

一.中徑不正確

1.經常測量中徑尺寸
2.正確使用刻度盤

二.螺距不正確

1.在工件上先車一條很淺的螺旋線，測量螺是否距正確
2.調整好主軸和絲杠的軸向串動量和開合螺母間隙
3.大連普通車床用重物掛在開合螺母手柄上防止中途臺起

三.牙型不正確

1.正確刃磨和測量車刀角度
2.裝刀時用樣板對刀
3.大連普通車床合理選用切削用量并及時修磨車刀

四.表面粗造度大

1.用高速鋼車刀切削時，應降低切削速度，并加切削液
2.增加刀桿截面積，并減小伸出長度（因為刀桿剛性不夠，切削時容易產生震動）
3. 減小車刀縱向前角，調整中滑板絲杠螺母間隙（車刀縱向前角太大，中滑板絲杠螺母間隙過大容易產生扎刀）
4.高速切削螺紋時，最后一刀的切削厚度，一般要大于0.1mm，并使切屑垂直軸線方向排出（高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，容易拉毛螺紋牙側）
5.選擇合理的切削用量